S3088 DT – 3D-AOIダブルトラック
主な特徴
- テクノロジー ー 高スループットの高性能センサーテクノロジー
- 検査精度 ー 最大8枚の斜視画像を用いた2D/2.5Dおよび3D検査
- 豊富なバリエーション ー SPI、AOI、CCIおよびUFIセンサーで構成可能
- フレキシブル ー ダブルトラックまたはシングルトラックシステムとして操作
- ネットワーク形成 ー 最新のインダストリー4.0インターフェースに全面的に結合
- 設置面積 ー モニターの統合でシステム寸法を小型化
Viscom プラス
- 統合的検証によって最大限最適化された検査プログラム
- 短いサイクルタイムで確実な検査
- グローバルライブラリ、グローバルキャリブレーション: 全システムに移譲可能
- EasyPro/vVision-readyにより操作や検査プログラムの作成が簡単
- トレーサビリティ、SPC、検証、オフラインプログラミング等々
- 鉛フリー技術を完全にサポート
- IPCと互換性をもち、広範で実証済みの検査ライブラリ
- ユーザ要求に対応してカスタマイズされたソフトウェア
- ほぼ全ての言語に対応したユーザーインタフェース
- プロセスの全面的統計分析
- 分析ツールを搭載したViscom固有のリアルタイム画像処理
- 高性能OCRソフトウェア
- 30年におよぶAOI検査分野の経験を包括
検査範囲
Post Reflow
ハンダが少なすぎる | ハンダが多すぎる | ハンダの欠如 |
ブリッジ、短絡 | ツームストーン現象 | リード浮き |
ハンダ欠陥 | 濡れ性 | 汚染 |
コンポーネントの欠如 | 極性エラー | コンポーネントのミスアライン メント |
x軸のポジション誤差 | Y軸のポジション誤差 | ねじれ |
コンポーネントの損傷 | 不適切なコンポーネント | コンポーネントの裏面実装 |
コンポーネントの側面 実装 | 曲がったピン | 損傷したピン |
コンポーネントの実装 過多 | 形状エラー | |
オプション: | ||
空き領域の分析 | ウォブルエラー | カラーリング分析 |
OCR | ハンダ結合部のブロー ホール | ハンダボール/ハンダ飛散 |
オプション
- カスタム構成が可能な高性能光学センサー(SPI、AOI、CCI、UFI)
- 生産ラインに沿った水平型インターフェース結合
- Viscom Quality Uplink ー 生産ラインに沿ったViscom検査システムのインテリジェントなネットワーク形成
- Viscomクローズドル―プ ー ハンダペーストプリンタや実装機に結合したViscom検査システムのインテリジェントなコミュニケーション
- 生産ライン制御および製品トレーサビリティ
- バッファーやラベルプリンター等、生産に重要なその他のモジュールをラインに沿ってフレキシブルに結合
- MESシステムと通信する垂直統合型インターフェースの結合
- シングルラインおよびマルチラインの検証ソリューション
- Viscom SPC / vSPCを用いた統計的プロセス・コントロール
- 効率性を高めるオフラインプログラミング・ステーション
技術データ
検査領域 | 3D AOI | ハンダ結合部、実装、ハンダペースト | |||||||
センサー | 3Dセンサー | ||||||||
Z解像度 | 0.5 μm | ||||||||
Z計測範囲 | 最大 30 mm (1.2") | ||||||||
斜視図カメラ | |||||||||
メガピクセルカメラの数 | 8 | ||||||||
直交カメラ | |||||||||
解像度 | 10 μm | ||||||||
画像サイズ | 50 mm x 50 mm | ||||||||
ソフトウェア | |||||||||
ユーザーインターフェース | Viscom EasyPro/vVision-ready | ||||||||
統計的プロセス・コントロール | Viscom VPCパッケージ、オープンインターフェース (オプション) | ||||||||
検証ステーション | Viscom vVerify/HARAN | ||||||||
リモート診断 | Viscom SRC (ソフトウェアリモートコントロール) (オプション) | ||||||||
プログラミング・ステーション | Viscom PST34(オプション) | ||||||||
解析コンピュータ | |||||||||
オペレーションシステム | Windows® | ||||||||
プロセッサ | Intel® Core™ i7 | ||||||||
プリント回路基板 のハンドリング | |||||||||
搬送コンセプト | ダブルトラック | ||||||||
プリント回路基板寸法 (長さ x 幅) | 450 mm x 350 mm、最小幅 70 mm | ||||||||
搬送物高さ | 900 - 950 mm ± 20 mm | ||||||||
幅調整 | 自動 | ||||||||
プリント回路基板の保持 | 空気圧 | ||||||||
上部通過クリアランス(最大) | 50 mm | ||||||||
下部通過クリアランス | 40 mm | ||||||||
検査速度 | 最大 65 cm²/s | ||||||||
その他のシステムデータ | |||||||||
走行ユニット/位置決めユニット | 同期化リニアモーター | ||||||||
インターフェース | SMEMA (その他のインターフェースはお問合わせ次第) | ||||||||
電源 | 400 V (その他の電圧値はお問合わせ次第)、3P/N/PE, 8 A,圧縮空気 最大 10 bar (運転圧 4~6 bar) | ||||||||
システム寸法 | 1094 mm x 1565 mm x 1692 mm (幅 x 高さ x 奥行き) | ||||||||
重量 | 1400 kg |