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焊锡膏检测 | 3D-SPI


保护漆检查


CCI
完美保护:自动检测荧光保护漆
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CCI
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S3088 CCI——为敏感的电气元件实现快速可靠的保护漆检查

汽车、航空、医疗和电信领域的技术类成品必须对其功能性进行绝对可靠的检测。焊接后的电路板涂层可保护电子触点免受湿气、腐蚀、污垢和其他环境影响,以确保完美的产品使用寿命。Viscom 的自动保护漆检查可以检查电路板上的涂漆是否完好、表面是否无瑕以及漆层厚度。S3088 CCI 系统具备内置的紫外线 LED 灯,能可靠地使保护漆和未上漆区域形成对比。凭借高达 15 μm/像素的摄像头分辨率,使裂纹、气泡、污渍和涂漆飞溅清晰可见——即使在涂漆极薄或者含有反射性较弱的硅胶成分时。上方通行高度 105 mm 为最终检查装配完成的扁平组件创造了更多灵活性。

检测范围

  • 精确检测缺失或有缺陷的保护漆
  • 可灵活适用于各种不同的保护漆
  • 上方通行高度最高 105 mm
  • 运用斜角视图实现部件引脚上的可靠检测
  • 在保护油漆干之前进行湿度检查,实现质量控制
  • 针对带硅胶成 分或特别薄反射较弱的涂漆,可选配使用专门的高品质大功 率LED灯
  • 用于检测涂层厚度的 3D Spot Measurement
  • 通用数据库、全局校准:可传输至所有系统
  • 通过内置的验证功能,最大程度地优化检测程序
  • 通用数据库、全局校准:可传输至所有系统
  • 验证维修站、离线编程站等丰富功能
  • 完整的统计进程分析
  • 运用 Viscom 分析工具,独立进行实时图像处理
  • 高性能的光学字符识别(OCR)软件
保护漆: 标准和特殊涂漆
范围: 干检测和湿检测,涂漆区域的完整性和涂漆的缺失位置,涂漆厚度测量
缺陷: 涂漆喷溅、涂漆涂抹、划痕、气泡、橘皮
尺寸  
系统外壳: 994 mm x 1565 mm x 1349 mm(宽 x 高 x 深)
   
传感系统  
正交摄像头: 8M4-105-UV(白色和紫外线 LED 灯)
像场尺寸: 38,9 mm x 29,2 mm
分辨率: 约 15 μm(缩进),约 30 μm(标准)
百万像素摄像头数量: 4
   
斜角视图 4 个百万像素摄像头(紫外线 LED 灯)
像场尺寸: 45,4 mm x 41,3 mm
分辨率: 约 17.5 μm
   
检测  
检查方法: 带紫外线 LED 灯的自动光学检测(AOI)
速度: 约 20 -40 cm²
   
处理  
电路板尺寸: 508 mm x 508 mm
   
软件  
操作界面: Viscom vVision/EasyPro

优势一览

  • 灵活适用于各种不同的保护漆
  • 快速创建检测程序
  • 用于检测涂层厚度的 3D Spot Measurement
  • 最短的周期时间

 

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