iS6059 THT Inspection – einzigartige 3D-AOI für die Qualitätskontrolle der Unterseiten
Das 3D-AOI-System iS6059 THT Inspection prüft mit innovativer 3D-Kameratechnologie abschattungsfrei und hochpräzise THT-Bauteile, THT-Lötstellen, Press-Fit- und SMD-Komponenten auf der Leiterplattenunterseite. In rasanter Geschwindigkeit werden Baugruppen und auch Prüfobjekte auf Werkstückträgern in 2D, 2½D und 3D inspiziert. Im Ergebnis steht die iS6059 THT Inspection für maximale Fehlererkennung und höchste Durchsatzstärke. Verschiedene Beleuchtungen sind flexibel umschaltbar und liefern Prüfergebnisse in exzellenter Qualität.
Der Prüfumfang
- Leistungsstarkes 3D-XM-Sensorik-Konzept für die Qualitätsprüfung von unten
- Beste Inspektionsqualität: Abschattungsfreie Inspektion durch Einsatz 8 geneigter Kameras
- Systemflexibilität: zuverlässiges Handling von unterschiedlichsten Prüfobjekten
- Optimale Prozessgestaltung durch erweiterte Handlingsmöglichkeiten wie z. B. Long-Board-Option
- Geringster Zeit- und Schulungsaufwand durch Viscom-Standardsoftware
- Hohe Kompatibilität zu bestehenden Produktionslinien
- Verbesserte ergonomische Konstruktion
- Globale Bibliotheken, globale Kalibration: Übertragbarkeit auf alle Systeme
- Höchste Prüfprogrammoptimierung durch flexible Single- sowie Multiline Verifikation
- Einfache Bedienung und Prüfprogrammerstellung mit EasyPro/vVision
- Leistungsstarke OCR-Software
- Anbindung über horizontale Schnittstellen entlang der Produktionslinie
- Viscom Quality Uplink: intelligente Vernetzung von Viscom-Prüfsystemen entlang der Fertigungslinie
- Produktionsliniensteuerung und Nachverfolgbarkeit von Produkten
- Flexible Anbindung von weiteren produktionsrelevanten Modulen entlang der Linie wie Puffer, Etikettendrucker etc.
- Anbindung von vertikalen Schnittstellen zur Kommunikation mit MES-Systemen
- Statistische Prozesskontrolle mit Viscom SPC/vSPC
- Effizienzsteigernder Offline Programmierplatz
- Optionale Vernetzung der Systeme und Prüfergebnisse mit vConnect
Komponenten: THT, Pressfit und SMD |
Lötstellen: 3D-Inspektion der Leiterplattenunterseite nach Wellen- oder Selektivlötprozess |
Fehler/Merkmale: |
SMD: Anwesenheit, XY-Position, Rotation, Bauteilhöhe, Polarität, Fehlendes Lot, Lötfehler, Auflieger/Grabstein-Effekt, Lotbrücke |
THT: Anwesenheit, XY-Position, Fehlendes Lot, Lötfehler, Lotbrücke, Pinhöhe, Nichtbenetzung Pin, Nichtbenetzung Pad |
Optional: Freiflächenanalyse, Taumelkreisfehler, Farbringanalyse, OCR, Blaslöcher in der Lötstelle, Lotperle/Lotspritzer |
ABMESSUNGEN | |
Systemgehäuse: | 1100 mm x 1756 mm x 1753 mm (B x T x H) |
SENSORIK | XMu-II |
3D-Sensorik | |
Z-Auflösung: | 0,5 µm |
Z-Messbereich: | Bis zu 30 mm |
Schrägansichtskameras | |
Anzahl der Megapixelkameras: | 8 |
Orthogonale Kamera | |
Auflösung: | 13 µm/Pixel |
Bildfeldgröße: | 50 mm x 50 mm |
PRÜFGESCHWINDIGKEIT | Bis 65 cm²/s |
LEITERPLATTENHANDLING | |
Leiterplattengröße: | 508 mm x 560 mm |
Long-Board-Option verfügbar | |
SOFTWARE | |
Bedienoberfläche: | Viscom vVision/SI EasyPro |
Statistische Prozesskontrolle: | Viscom vSPC/SPC, open interface (optional) |
Verifikationsplatz: | Viscom vVerify/HARAN |
Remote-Diagnose: | Viscom SRC (optional) |
Programmierplatz: | Viscom PST34 (optional) |
VORTEILE AUF EINEN BLICK
- Maximale Fehlererkennung
- Flexible Handlingoptionen
- Einzigartige 3D-Kameratechnologie
- Verschiedene Beleuchtungen
- Lückenlose Prozessnachverfolgung