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3D AOI
Inspección de calidad rápida y exacta desde arriba y abajo
A render image of the Viscom system iS6059 Double-Sided inspection rotated to the right with a surreal background
3D AOI
Está aquí:

iS6059 Double-Sided Inspection – control de calidad innovador de las partes inferiores y superiores de componentes

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El sistema AOI en 3D iS6059 de inspección de doble cara inspecciona tecnología innovadora de cámaras en 3D, puntos de soldadura THT de alta precisión y sin sombreado, puntos de soldadura THT, componentes Press-Fit y SMD en la parte superior e inferior de PCBs. También se inspeccionan a velocidad acelerada los componentes en 2D, 2,5D y 3D. La inspección de doble cara iS6059 representa resultados de detección máxima de errores y potencia máxima de rendimiento. Las diferentes iluminaciones pueden alternarse de forma flexible y ofrecen resultados de inspección con una calidad excelente.

El alcance de la inspección

  • Concepto convincente: dos módulos de sensores 3D-XM potentes para la inspección de calidad simultáneamente desde arriba y desde abajo
  • Calidad de inspección inigualable: inspección sin sombras gracias al uso de 2x8 cámaras inclinadas
  • Flexibilidad del sistema: manipulación confiable de los objetos de inspección más diversos
  • Libre de deslizamiento gracias a la verificación integrada
  • Tiempo y formación reducidos gracias al software estándar de Viscom
  • Tiempo de ciclo reducido por la inspección simultánea desde arriba y abajo

 

  • Bibliotecas globales, calibración global: transmisión a todos los sistemas
  • Máxima optimización de los programas de inspección gracias a la verificación flexible de mono y multilínea
  • Operación y creación de programas de inspección sencillas con EasyPro/vVision
  • Software OCR de alto rendimiento
  • Integración de interfaces horizontales a lo largo de la línea de producción
  • Viscom Quality Uplink: Integración inteligente en red de sistemas de inspección de Viscom a lo largo de la línea de fabricación
  • Sistema de control de la línea de producción y rastreabilidad de productos
  • Integración de interfaces verticales para la comunicación con sistemas MES
  • Control estadístico de procesos con SPC/vSPC de Viscom
  • Estación de programación fuera de línea para una mayor eficiencia
  • Conexión opcional de los sistemas y resultados de inspección con vConnect

 

Componentes: THT, Pressfit y SMD

Puntos de soldadura: inspección en 3D de la parte superior e inferior de la placa de circuito impreso tras el proceso de soldadura por reflujo, por ola o proceso selectivo
Errores/características:
SMD: presencia, posición XY, rotación, altura del componente, polaridad, falta de soldadura, defectos de soldadura, efecto soporte/lápida, puente de soldadura
THT: presencia, posición XY, falta de soldadura, fallo de soldadura, puente de soldadura, altura del pin, pin de reticulación, pad de reticulación
Opcional: análisis de los espacios libres, errores de círculos de cizaña, análisis de anillos de colores, ORC, desgasificadores en el punto de soldadura, perla/chorro de soldadura
DIMENSIONES  
Carcasa del sistema: 1100 mm x 1756 mm x 1753 mm
  (anchura x altura x profundidad)
 
TECNOLOGÍA DE SENSORES  
Tecnología de sensores 3D: 2 x XMu-II
Resolución en Z: 0,5 µm
Rango de medición en Z : Hasta 30 mm
   
Cámaras de vista angular  
Número de cámaras de megapíxeles: 8
   
Cámara ortogonal  
Resolución: 13 µm
Tamaño de campo de imagen: 50 x 50 mm
 
VELOCIDAD DE INSPECCIÓN de hasta 100 cm²/s (ambos partes unidas)
 
MANIPULACIÓN DE PCBs  
Tamaño de PCBs: 508 x 560 mm
 
SOFTWARE  
Interfaz de usuario: vVision de Viscom
Control estadístico de procesos: interfaz abierta vSPC/SPC (opcional)
Estación de verificación: vVerify de Viscom
Diagnóstico remoto: Viscom SRC (opcional)
Estación de programación: PST34 de Viscom (opcional)

RESUMEN DE VENTAJAS

  • Detección máxima de errores en ambas partes
  • Opciones de manipulación flexibles
  • Tecnología de cámaras 3D única
  • Diferentes iluminaciones
  • Seguimiento de proceso completo

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