Fabricación de baterías

Inspección más inteligente. Baterías más resistentes.

La inspección avanzada por rayos X ofrece a los fabricantes de baterías una vista detallada del interior de cada celda. Las soluciones innovadoras detectan desviaciones críticas de forma temprana y, a la vez, permiten una producción eficiente y escalable para las necesidades de almacenamiento de energía del futuro.

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Fabricación de baterías

Inspección de baterías para una fabricación de alto desempeño

La creciente demanda de baterías de iones de litio de alto desempeño exige procesos de fabricación confiables y un control de calidad preciso en cada etapa de la producción. La unidad de negocio de inspección de baterías de Viscom, respaldada por Exacom, ofrece soluciones avanzadas de inspección por rayos X y metrología en línea para la fabricación moderna de baterías. Diseñados para celdas cilíndricas, tipo bolsa, prismáticas, apiladas y tipo botón, los sistemas permiten una inspección no destructiva confiable de las estructuras internas de la batería a lo largo del proceso de producción.

Mediante tecnología de rayos X de alta precisión, los fabricantes pueden detectar de forma temprana defectos, desalineaciones, contaminación y desviaciones del proceso, con el fin de mejorar la calidad de las baterías, la eficiencia de producción y la seguridad operativa. Desarrolladas para la producción de baterías a gran escala y los entornos de gigafábrica, las soluciones de inspección de Exacom ayudan a reducir las tasas de rechazo, optimizar los procesos de fabricación y respaldar la creciente demanda de sistemas de almacenamiento de energía seguros y confiables.

Soluciones de inspección para baterías

Desde el apilado de electrodos y el ensamble de celdas hasta la inspección final de baterías, los sistemas avanzados de inspección por rayos X y las soluciones de metrología en línea de Exacom detectan errores ocultos en cada etapa de la fabricación de baterías. La inspección no destructiva de alta resolución garantiza una calidad de celda confiable, procesos de producción optimizados y la máxima seguridad operativa para los sistemas de almacenamiento de energía de próxima generación.

Inspección de celdas tipo botón

Inspeccionamos las celdas tipo botón en busca de errores estructurales, contaminación, desalineaciones y desviaciones en el ensamble. La inspección 2D por rayos X basada en bandejas permite la inspección al 100 % de múltiples celdas de forma simultánea, a velocidades de hasta 60 PPM, para una calidad constante.

Inspección de celdas apiladas

Inspeccionamos las celdas apiladas en busca de desalineación de capas, contaminación, errores estructurales y desviaciones del proceso. La inspección 2D por rayos X de alta resolución y la inspección 3D en línea proporcionan inspección al 100 % de todos los tamaños de apilado para un control de calidad confiable.

Inspección de celdas cilíndricas

Inspeccionamos las celdas cilíndricas en busca de errores internos, contaminación, problemas de alineación y desviaciones del proceso. Los sistemas integrados de transporte de alta velocidad proporcionan una inspección 2D por rayos X al 100 % a velocidades de hasta 175 PPM para un aseguramiento de la calidad en línea eficiente.

¿Por qué elegir Viscom?

¡Hacemos que la tecnología sea segura, confiable y sostenible!

40 años de experiencia

Cuatro décadas de experiencia en inspección, combinando un profundo conocimiento del sector con una capacidad de innovación comprobada para ofrecer soluciones de inspección confiables.

Detección de errores al 100 %

Siempre avanzando con las últimas soluciones de inspección para alcanzar las tasas más altas de detección y respaldar la manufactura con cero errores.

Soluciones de inspección galardonadas

Sistemas de inspección líderes en la industria, reconocidos en todo el mundo por su desempeño excepcional, precisión y confiabilidad en todas las etapas de producción.

Aplicaciones

Inspección de celdas de batería

Las soluciones avanzadas de inspección por rayos X de Viscom y Exacom permiten la detección confiable de errores internos en las celdas de baterías, lo que garantiza una verificación precisa de la calidad durante todo el proceso de fabricación.

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