高性能なリチウムイオン電池の需要が高まる中、製造工程の信頼性と各段階での厳密な品質管理が求められています。Viscomの電池検査事業部は、Exacomの技術を活用し、現代の電池製造に適した高度なX線検査 インライン計測ソリューションを提供します。これらのシステムは円筒型、パウチ型、角形、積層型、コイン型のセルに対応し、製造工程全体を通じて電池内部構造の信頼性の高い非破壊検査を実現します。
高精度のX線検査技術により、メーカーは欠陥、位置ずれ、異物混入、工程の異常を早期に検出し、電池の品質、生産効率、運用時の安全性を高められます。電池の大量生産やギガファクトリーでの使用を想定して開発されたExacomの検査ソリューションは、廃棄率の低減と製造工程の最適化を支援し、安全で信頼性の高いエネルギー貯蔵システムへの需要拡大にも対応できるようメーカーを支えます。
VISCOMを選ぶ理由？
私たちは、テクノロジーを安全で、信頼性が高く、持続可能なものにします！
40年培われた専門知識
四十年かけて培ったチェックノウハウを活かし、業界に関する深い知見と実績ある革新技術を組み合わせることで、信頼性の高いチェックソリューションをご提供いたします。
欠陥検出100％
常に最新のチェックソリューションを取り入れ、最高の検出率を実現し、欠陥ゼロの製造を支援します。
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あらゆる生産段階において、その卓越した性能、精度、信頼性で世界的に認められている、業界をリードするチェックシステムです。
