優れた品質で高速
iS6059 PCB Inspection – 効率的なSMT生産のための最高品質の試験結果
iS6059 PCB Inspection は、特殊な高速3Dカメラ技術の利点を、優れた検査品質と非常に高速な検査速度を組み合わせました。アセンブリの経済的な大量生産のために開発された3D AOIシステムは、コンポーネントとハンダ接合部位の両方を確実に検査します。インダストリー4.0アプリケーションのために、生産工程内でインテリジェントにネットワーク化することができます。
検査範囲
- 頑丈なシステムデザイン
- 最適な費用対効果を実現するシステム構成
- 速い検査速度
- 直交カメラ1個と、8個の斜視図カメラによる、実質的に陰影フリー3D検査
- 統合的検証による検査漏れ無しを実証済み
- 既存の製品ラインとの高い互換性
- 人間工学に基づく設計
相互接続
- グローバルライブラリ、グローバルキャリブレーション: 全システムに移譲可能
- 統合的検証あるいはViscom Quality Uplink等のインテリジェントな機能拡張用ソフトウェアで効率的なネットワーク形成
- トレーサビリティ、オフラインプログラミング、統計的プロセス・コントロール
- MESシステムとの通信MESシステムとの通信
- Viscomの分析ツールを搭載した独自のリアルタイム画像処理
- 高性能OCRソフトウェア
- vConnectによるシステムとテスト結果のネットワーク化（オプション）
| コンポーネント: 03015パーツやファインピッチのパーツまで |
| ハンダペースト検査、ハンダ接合部位検査、実装検査 |
| 欠陥/特徴: ハンダが多すぎる/ハンダが少なすぎる、ハンダの欠如、コンポーネント欠如、コンポーネントのミスアラインメント、不適切なコンポーネント、コンポーネントの損傷、コンポーネントの実装過多、コンポーネントの側面実装、裏面実装、ピンの損傷、曲がったピン、ブリッジ/短絡、ツームストーン現象、リード浮き、ハンダ欠陥、濡れ性、汚染、極性エラー、ねじれ、形状欠陥 |
| オプション: 空き領域の分析、カラーリング分析、ウォブルエラー、OCR、ハンダ結合部の |
| ブローホール、ハンダボール/ハンダ飛散 |
| システム寸法： | ||
| システムハウジング： | 997 mm x 1756 mm x 1753 mm | |
| (幅 x 奥行き x 高さ) | ||
| センサー | XMs-II | XM8-II |
| 3Dセンサー | ||
| Z解像度： | 0,5 µm | 0,5 µm |
| Z計測範囲 | 30 mmまで 30 mmまで | |
| 斜視図カメラ | ||
| メガピクセルカメラの数 | 8 | 8 |
| 直交カメラ | ||
| 解像度： | 10 µm | 8 µm |
| 画像サイズ： | 50 mm x 50 mm | 40 mm x 40 mm |
| 検査速度 | 最大65 cm²/s | 最大50 cm²/s |
| 基板搬送 | ||
| 基板寸法： | 508 mm x 508 mm; | |
| 長尺プリント回路基板向けオプションが利用できます | ||
| ソフトウェア | ||
| ユーザーインターフェース: | Viscom vVision/SI EasyPro | |
| 統計的プロセス コントロール： | Viscom vSPC/SPC、オープンインターフェース (オプション) | |
| 検証ステーション ： | Viscom vVerify/ | |
| リモート診断： | Viscom SRC (オプション) | |
| プログラミング ステーション： | Viscom PST34 (オプション) |
利点の一覧
- IPC手適合の3D組立部品検査
- 経済的な大量生産に最適
- 最高度のサイクルタイム要求を満たす
- 統合的検証による疑似欠陥の減少
