X8011-III

Inspección de calidad para lograr la máxima confiabilidad, detalle e innovación

  • Concepto de sistema probado y orientado a la práctica
  • Amplia gama de opciones y ampliaciones del sistema
  • Alta potencia del blanco de 40 W: tubo de rayos X con microfoco abierto

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X8011-III: inspección por rayos X 2D y 3D rápida, inteligente, económica y sencilla

El sistema de rayos X X8011-III de Viscom está diseñado para trabajar en equipo y para un uso individual y fiable en la inspección por rayos X 2D y 3D. Gracias a su manejo innovador y sencillo, el sistema puede utilizarse para la inspección por rayos X manual y automática de componentes y ensamblajes durante la producción, el aseguramiento de la calidad y el desarrollo, contribuyendo así de manera sostenible y orientada a los resultados a la optimización de costos, la confiabilidad de los procesos y el aumento de la calidad del producto. Los componentes de alta calidad del sistema, la máxima flexibilidad mediante el uso de módulos intercambiables para una manipulación perfecta de las muestras, así como el manejo sencillo e intuitivo del sistema, con opciones que van desde la creación rápida de programas de inspección hasta la documentación automática de los resultados en forma de informes profesionales con información sobre la dosis de radiación para la inspección por rayos X, son solo algunos de los aspectos destacados del nuevo X8011-III.Más características: el sistema de rayos X X8011-III puede integrarse en la línea de producción y conectarse en red de forma inteligente con otros sistemas para optimizar el proceso de fabricación.

Partial view of a QFN

Vista parcial de un QFN

Detail of a medical product

Detalle de un producto médico

Chip component with orthogonal radiation

Componente de chip con radiación ortogonal

BGA with partially defective solder joints

BGA con uniones de soldadura parcialmente defectuosas

  • Concepto de sistema probado y orientado a la práctica
  • Amplia gama de opciones y ampliaciones del sistema
  • Manejo intuitivo del sistema
  • Alta resolución y excelente calidad de imagen
  • Documentación automática y personalizada de los resultados de las pruebas
  • Información sobre la dosis de radiación durante la inspección por rayos X
  • Alta potencia del blanco de 40 W: tubo de rayos X con microfoco abierto
  • Módulo intercambiable universal y flexible para una manipulación perfecta de las muestras
  • Adecuado para la fabricación de alta variedad y bajo volumen

Imágenes de inspección de los sistemas MXI de Viscom

Explore una selección de imágenes de inspección capturadas con la tecnología MXI de Viscom. La galería muestra imágenes de rayos X de alta resolución que revelan estructuras ocultas, errores internos y desviaciones dimensionales con una claridad excepcional. Estos ejemplos demuestran cómo los ensayos no destructivos avanzados respaldan un aseguramiento de la calidad confiable en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Especificaciones técnicas

Tecnología de rayos X

X8011-III ecoX8011-III plusX8011-III flex
Tubo de rayos XTubo de rayos X con microfoco sellado o tubo de transmisión con microfoco abierto (opcionalmente también tubo de rayos X TXD, < 1.5 µm)Tubo de rayos X con microfoco sellado o tubo de transmisión con microfoco abierto (opcionalmente también tubo de rayos X TXD, < 1.5 µm)Tubo de rayos X con microfoco sellado o tubo de transmisión con microfoco abierto (opcionalmente también tubo de rayos X TXD, < 1.5 µm)
Alto voltaje20 – 130 kV (sellado);
20 – 160 kV (abierto)**
20 – 130 kV / 20 – 180 kV (sellado); 20 – 160 kV / 20 – 210 kV (abierto)**20 – 130 kV / 20 – 180 kV (sellado); 20 – 160 kV / 20 – 210 kV (abierto)**
Corriente del tubo50 – 300 μA / 5 – 1000 μA50 – 300 μA / 5 – 1000 μA50 – 300 μA / 5 – 1000 μA
Potencia del blancoMáx. 20 W / máx. 40 WMáx. 20 W / máx. 40 WMáx. 40 W
Aumento geométricoMáx. 35 veces / máx. 2650 vecesMáx. 35 veces / máx. 2650 vecesMáx. 2650 veces
Convertidor de imagenFPD de alta resolución de 7.3 pulgadas, 14 bitsFPD de alta resolución de 7.3 pulgadas, 14 bitsFPD de alta resolución de 11 pulgadas, 14 bits (16 bits opcionales)
Resolución comprobada según JIMA
(a 90 kV/80 μA)
< 16 - 50 μm / < 4 μm / < 1.5 μm*< 16 - 50 μm / < 4 μm / < 1.5 μm*< 16 - 50 μm / < 4 μm / < 1.5 μm*
Rango de giro del detector, adicionalmente mediante los ejes de rotación e inclinación +/- 45° (90°)0°0° – 60°0° – 60°
Gabinete de rayos XDiseñado para cumplir los requisitos de equipos de protección total en conformidad con la Ley alemana de protección radiológica (StrlSchG), el Reglamento alemán de protección radiológica (StrlSchV), el marcado CE y otros estándares internacionales para su uso en todo el mundo. Tasa de radiación de fuga < 1 μSv/hDiseñado para cumplir los requisitos de equipos de protección total en conformidad con la Ley alemana de protección radiológica (StrlSchG), el Reglamento alemán de protección radiológica (StrlSchV), el marcado CE y otros estándares internacionales para su uso en todo el mundo. Tasa de radiación de fuga < 1 μSv/hDiseñado para cumplir los requisitos de equipos de protección total en conformidad con la Ley alemana de protección radiológica (StrlSchG), el Reglamento alemán de protección radiológica (StrlSchV), el marcado CE y otros estándares internacionales para su uso en todo el mundo. Tasa de radiación de fuga < 1 μSv/h

Software

 
Interfaz de usuarioViscom XMC / Viscom SI opcional / vVision-ready opcional
Paquetes de software disponiblesSoftware de análisis (BGA, QFN, THT, ACA); software de análisis Viscom SI totalmente automático; informe de inspección automático; software XVR de tomografía computerizada (planar, rotacional); análisis de imágenes de capas; estación de verificación Viscom HARAN y vVerify; Quality Uplink a la inspección de pasta de soldadura, AOI y AXI de Viscom; Windows® (sistema operativo del ordenador del sistema)

Alcance de la inspección

 
ComponentesComponentes electrónicos y componentes SMT (BGA, μBGA, flip chips y placas de circuito ensambladas)
Uniones de soldaduraUniones de soldadura visibles y ocultas
Errores/características de los erroresInclusiones de aire/vacíos de gas en la unión de soldadura (huecos), presencia, desplazamiento, soldadura excesiva/insuficiente, corto de soldadura, perlas de soldadura, solder sputter (opcional), defectos de soldadura, reticulabilidad, contaminación, componente dañado, falta de componente o componente incorrecto, forma imperfecta, efecto lápida, pin levantado o terminal levantada, componente de canto, supino, torsión, error de polaridad, efecto wick-up (opcional), Head in Pillow (bolas), nivel de llenado THT y altura del pin

ordenador del sistema

 
MonitorPantalla LCD de alta resolución de 27" para la representación especial de valores de escala de grises en los sectores de SMT y electrónica (DICOM Standard)

Manipulación del objeto de inspección

X8011-III ecoX8011-III plusX8011-III flex
ManipuladorX-Y-ZX-Y-Z más plataforma giratoriaX-Y-Z más plataforma giratoria
Recorrido máximo de la mesaEje horizontal x/y: 460 mm x 435 mm (18.1" x 17.1"); eje vertical z: 290 mm (11.4")Eje horizontal x/y: 460 mm x 435 mm (18.1" x 17.1"); eje vertical z: 290 mm (11.4")Eje horizontal x/y: 460 mm x 435 mm (18.1" x 17.1"); eje vertical z: 290 mm (11.4")
Recorrido máximo del módulo de rotación-Eje horizontal x/y: 350 mm x 430 mm (13.7" x 16.9"); eje vertical z: 290 mm (11.4"), n x 360°Eje horizontal x/y: 350 mm x 430 mm (13.7" x 16.9"); eje vertical z: 290 mm (11.4"), n x 360°
Peso del objeto de inspecciónHasta 10 kg / 22 lbs (5 kg / 11 lbs con módulo de rotación)Hasta 10 kg / 22 lbs (5 kg / 11 lbs con módulo de rotación)Hasta 10 kg / 22 lbs (5 kg / 11 lbs con módulo de rotación)
Cambio de la pieza de pruebaApertura motorizada de la ventanaApertura motorizada de la ventanaApertura motorizada de la ventana
Ejes adicionales opcionales disponiblesSíSíSí

Otros datos del sistema

 
Requisitos de potencia400 V, 50 Hz, 3P/N/PE +/- 10 %; consumo medio de energía de 0,9 kWh
Dimensiones del sistema1343 mm x 2292 mm x 1707 mm (52,87" x 90.24" x 67.2") (An. x al. x pr.)
Peso2500 kg (5511.5 lbs)*

Las especificaciones y otra información del sistema están sujetas a cambios sin previo aviso y pueden diferir de la información mostrada en el momento de realizar el pedido.

Hacemos que la tecnología sea segura, confiable y sustentable

Viscom es un líder mundial en tecnología de inspección industrial, que ofrece soluciones innovadoras para cada tarea de inspección: desde AOI y AXI, pasando por MXI y la inspección de pasta de soldadura, hasta la inspección de unión y la inspección de barniz protector. Impulsados por software inteligente y tecnologías basadas en IA, los sistemas galardonados de Viscom ayudan a los fabricantes de todo el mundo a alcanzar el más alto nivel de calidad, precisión y fiabilidad de los procesos en industrias como la automotriz, aeroespacial, de semiconductores, tecnología médica, electrónica de consumo y telecomunicaciones.

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