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3D-AOI
Inspektion von zwei Produktionslinien mit nur einem System
This is a 3D render of Viscom's product AOI iS6059 Dual-Lane Inspection. An automatic optical inspection system for components developed in 2024.
3D-AOI
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iS6059 Dual Lane Variante: High-Speed-System für die Doppelspur-Produktion

Die iS6059 Dual Lane Variante verbindet die Vorteile spezieller High-Speed-3D-Sensorik mit exzellenter Inspektionsqualität und einer extrem schnellen Inspektionsgeschwindigkeit. Das 3D-AOI-System, das für die wirtschaftliche Großserienproduktion von Baugruppen entwickelt wurde, prüft sowohl Bauteile als auch Lötstellen zuverlässig. Im Fertigungsprozess kann es für Industrie 4.0 Anwendungen intelligent vernetzt werden.

PRÜFUMFANG

  • Inspektion auf zwei Spuren gleichzeitig
  • Alle Optionen, die Sie für entsprechende einspurige Systeme erhalten würden, sind auch hier erhältlich
  • Robustes Systemdesign
  • Geprüfte Schlupffreiheit dank Integrierter Verifikation
  • Flexible Integration in bestehende Produktionen
  • Geänderte ergonomische Konstruktion
  • Globale Bibliotheken, globale Kalibration: Übertragbarkeit auf alle Systeme
  • Intelligente Software-Add-Ons wie Integrierte Verifikation oder Viscom Quality Uplink für effektive Vernetzung
  • Traceability, Offline-Programmierung, statistische Prozesslenkung
  • Kommunikation mit MES-Systemen
  • Eigenständige Echtzeit-Bildverarbeitung von Viscom mit Analyse-Werkzeugen
  • Leistungsstarke OCR-Software
  • Optional Anbindung an die digitale Mehrzweckplattform vConnect
Komponenten: bis 03015 und fine-pitch-Bauteile
Lotpasten-, Lötstellen- und Bestückungskontrolle
Fehler/Merkmale: Zu viel/zu wenig Lot, fehlendes Lot, Bauteil fehlt, Bauteil versetzt, falsches Bauteil, Bauteil beschädigt, Bauteil zu viel bestückt, Bauteil Seitenlage, Bauteil Rückenlage, beschädigter Pin, verbogener Pin, Brückenbildung/Kurzschluss, Grabsteineffekt, Auflieger, Lötfehler, Benetzbarkeit, Verunreinigung, Polaritätsfehler, Verdrehung, Formfehler
Optional: Freiflächenanalyse, Farbringanalyse, Taumelkreisfehler, OCR, Blaslöcher in der Lötstelle, Lotkugel/Lotspritzer
ABMESSUNGEN  
Systemgehäuse: 1100 mm x 2006 mm x 1753 mm
  (43,3" x 78,9" x 69") (B x T x H)
SENSORIK XMs-II XM8-II XMplus-II XM-SPI-II
3D-Sensorik        
Z-Auflösung: 0,5 µm 0,5 µm 0,5 µm 0,1 µm
Z-Messbereich: bis zu 30 mm bis zu 30 mm bis zu 30 mm bis zu 5 mm
  (1,1") (1,1") (1,1") (0,1")
         
Schrägansichtskameras        
Anzahl der Megapixelkameras: 8 8 8 4
         
Orthogonale Kamera:        
Auflösung: 10 µm 8 µm 10 µm 12 µm
Bildfeldgröße: 50 mm x 50 mm 40 mm x 40 mm 50 mm x 50 mm 58 mm x 58 mm
  (1,9" x 1,9") (1,5" x 1,5") (1,9" x 1,9") (2,2" x 2,2")
         
PRÜFGESCHWINDIGKEIT bis zu 65 cm2/s bis zu 50 cm2/s bis zu 70 cm2/s bis zu 80 cm2/s
HANDLING  
Leiterplattengröße: 450 mm x 350 mm (17,7" x 13,7"), Mindestbreite 70 mm (2,7");
  Longboard-Option für Leiterplatten bis zu 720 mm (28,3") Länge verfügbar*
   
SOFTWARE  
Bedienoberfläche: Viscom vVision, SI auf Anfrage
Statistische Prozesskontrolle: Viscom vSPC/SPC, offene Schnittstelle (optional)
Verifikationsplatz: Viscom vVerify/HARAN
Ferndiagnose: Viscom SRC (optional)
Programmierplatz: Viscom PST34 (optional)
   
*Abhängig von der individuellen Konfiguration. Bitte kontaktieren Sie uns.  

VORTEILE AUF EINEN BLICK

  • Inspektion auf zwei Spuren gleichzeitig
  • Alle Optionen, die Sie für entsprechende einspurige Systeme erhalten würden, sind auch hier erhältlich
  • IPC-konforme 3D-Baugruppeninspektion
  • Speziell für die wirtschaftliche Großserienfertigung
  • Realisiert höchste Taktzeitanforderungen
  • Integrierte Verifikation für weniger Pseudofehler

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