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Inspection du vernis épargne


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3D AOI
Inspectez deux lignes de production avec un seul système
This is a 3D render of Viscom's product AOI iS6059 Dual-Lane Inspection. An automatic optical inspection system for components developed in 2024.
3D AOI
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iS6059 Dual Lane Variants – système ultra-rapide pour la production en double convoyage

L’inspection de l’iS6059 en variante à double convoyage combine les avantages d’une technologie de capteur 3D ultra-rapide spéciale avec une qualité d’inspection exceptionnelle et une vitesse de contrôle extrêmement rapide. Le système d’inspection optique automatique 3D, développé pour la production économique à grande échelle de sous-ensembles, inspecte de manière fiable les composants et les joints de brasure. Il peut être intégré de manière intelligente dans le réseau au sein du processus de fabrication pour les applications de l’Industrie 4.0.

ÉTENDUE DU CONTRÔLE

  • Contrôle sur deux lignes à la fois
  • Toutes les options disponibles pour le modèle destiné au convoyage simple sont également disponibles ici
  • Conception robuste du système
  • « Zéro défaut » vérifié grâce à la Vérification intégrée
  • Intégration flexible dans les systèmes de production existants
  • Conception ergonomique améliorée
  • Bibliothèques globales, calibrage global : transmissibilité sur tous les systèmes
  • Modules logiciels intelligents, tels que la Vérification intégrée ou le Viscom Quality Uplink pour une mise en réseau efficace
  • Traçabilité, programmation hors ligne, contrôle de processus statistique
  • Communication avec les systèmes MES (Manufacturing execution system)
  • Traitement d’images en temps réel autonome avec outils d’analyse Viscom
  • Logiciel OCR performant
  • connexion (en option) à la plateforme numérique multifonctionnelle vConnect
Composants : jusqu’aux composants 03015 et aux composants à pas fins
Pâte de brasure, joint de brasure et contrôle du sous-ensemble
Défauts et caractéristiques : soudure trop épaisse/trop mince, soudure manquante/absence de joint, composant absent, décalage du composant, composant non conforme, composant endommagé, composant surpeuplé, billboarding, composant sur le dos, broche endommagée, broche tordue, pont/court-circuit de brasure, composant pierre tombale, patte levée, défauts de brasage, non mouillage, contamination, erreur de polarité, rotation, apparence non conforme
En option : analyse des surfaces libres, analyse du cercle de couleur, erreur du cercle oscillant, OCR, bulles dans le joint de brasure, bille de brasure/projection de brasage
DIMENSIONS  
Boîtier du système : 1100 mm x 2006 mm x 1753 mm
  (43.3" x 78.9" x 69") (L x P x H)
TECHNOLOGIE DES CAPTEURS XMs-II XM8-II XMplus-II XM-SPI-II
Technologie des capteurs 3D        
Résolution Z : 0,5 µm 0,5 µm 0,5 µm 0,1 µm
Plage de mesure Z : Jusqu’à 30 mm Jusqu’à 30 mm Jusqu’à 30 mm Jusqu’à 5 mm
  (1,1") (1,1") (1,1") (0,1")
         
Caméras de vue en biais        
Nombre de caméras mégapixels : 8 8 8 4
         
Caméra orthogonale        
Résolution : 10 µm 8 µm 10 µm 12 µm
Champ de vision : 50 mm x 50 mm 40 mm x 40 mm 50 mm x 50 mm 58 mm x 58 mm
  (1,9" x 1,9") (1,5" x 1,5") (1,9" x 1,9") (2,2" x 2,2")
         
VITESSE DE CONTRÔLE Jusqu’à 65 cm2/s Jusqu’à 50 cm2/s Jusqu’à 70 cm2/s Jusqu’à 80 cm2/s
TRANSFERT DES PCB  
Dimensions PCB : 450 mm x 350 mm (17,7" x 13,7"), largeur minimale 70 mm (2,7") ;
  Option Longboard disponible pour les circuits imprimés jusqu’à 720 mm (28,3") de longueur.*
   
LOGICIEL  
Interface utilisateur : Viscom vVision, SI sur demande
Contrôle de processus statistique : Viscom vSPC/SPC, open interface (option)
Station de vérification : Viscom vVerify/HARAN
Diagnostic à distance : Viscom SRC (option)
Station de programmation : Viscom PST34 (option)
   
*Selon la configuration du système. Veuillez nous contacter.  

LES AVANTAGES EN UN COUP D’ŒIL

  • Contrôle sur deux lignes à la fois
  • Toutes les options disponibles pour le modèle destiné au convoyage simple sont également disponibles ici
  • Inspection de sous-ensembles électroniques 3D conforme IPC
  • Conçu spécialement pour la production de masse rentable
  • Satisfait aux exigences les plus élevées en matière de temps de cycle
  • Vérification intégrée pour réduire le nombre de fausses alertes

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