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Rien n’échappe au contrôle

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Inspection radiographique ultra moderne pour trouver tous les défauts

Les systèmes d’inspection radiographique interviennent partout où un contrôle non destructif des défauts s’impose. Le vaste domaine d’applications comprend le contrôle qualitatif de sous-ensembles complexes, le contrôle des matériaux pour détecter les fissures et les vides, les inclusions de corps étrangers et les défauts de géométrie. La miniaturisation et la densité de composants ne cessant de croître, ainsi que le déplacement des composants à l’intérieur du sous-ensemble impliquent une inspection radiographique précise qui détecte les défauts invisibles, rapidement et en toute fiabilité.Les systèmes radiographiques Viscom sont utilisés pour l’inspection de sous-ensembles en série, ainsi que pour le contrôle d’échantillons et de prototypes. Ils relèvent avec brio les défis de l’inspection de zones invisibles, comme par ex. un vide, un taux de remplissage THT ou une inspection HIP. Parallèlement, les caractéristiques, telles que la coplanarité ou la polarité, sont déterminées de manière fiable et ce, à moindres coûts et rapidement.

Flexible et universelle : inspection radiographique manuelle (MXI)

Quand les systèmes AOI arrivent à leurs limites, les fabricants de composants électroniques se tournent vers des équipements radiographiques flexibles et universels. Ils permettent de contrôler les puces (Die bonding), les composants BGA et les puces retournées (flip chip) et de détecter les vides dans les soudures de surface.
La reconstruction 3D est également possible grâce à la tomographie assistée par ordinateur XVR Viscom. Elle permet de détecter les défauts, de reconstruire les volumes, de mesurer les structures en unités de mesure réelles, mais aussi de créer des images individuelles (coupe transversale ou sagittale). Les tubes de transmission microfoyer, conçus et fabriqués spécialement, permettent d’obtenir des images d’excellente qualité. Ils satisfont à toutes les exigences en termes de résolution, de stabilité et de longévité. Les détecteurs à écran plat numériques haute résolution garantissent un grossissement maximal et une excellente qualité de l’image visant à analyser les images radiographiques. Outre une table pour l’échantillon, Viscom propose un module de rotation 360° et un axe de rotation et d’inclinaison motorisé.

Répond aux exigences les plus strictes en matière de cadence et de qualité d’inspection : inspection radiographique 3D en ligne (AXI)

Même si elles se distinguent d’un point de vue technique, l’inspection radiographique en ligne (AXI) tout comme l’inspection optique automatique (AOI) reposent sur le transfert rapide des sous-ensembles et une qualité de l’image 3D exclusive. Il est par ex. possible de réaliser aujourd’hui des temps de transfert allant jusqu’à quatre secondes parce que trois PCB se trouvent en même temps dans le système AXI 3D. Il est possible de combiner les inspections en 2D et 2,5D plus rapides et toute inspection en 3D.

Pour les fabricants de composants électroniques, X7056-IIest la solution idéale pour l’inspection de sous-ensembles, avec un transfert ultra rapide et une vérification parfaite grâce au système combiné AOI 3D/ AXI 3D en un. L’équipement innovant iX7059 Heavy Duty Inspection représente la radiographie 3D en ligne la plus sophistiquée pour les PCB grands, lourds et massifs, l’électronique de puissance et les dispositifs de stockage d’énergie avec scanner intégré. Les équipements X8011-II PCB universel et X8068. pour les grands échantillons ont fait leur preuve dans le domaine de l’inspection manuelle (hors ligne ou autonome) au sein de la chaîne de fabrication ou pour les applications en laboratoire.

AVANTAGES

  • Technologie 3D par rayons X ultra moderne
  • Reconstruction 3D via scanner
  • Résultats d’inspection exacts et consignés en détail
  • Systèmes flexibles et conviviaux
  • Idéale pour de multiples tâches d’inspection

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