vAI
品質管理は、長年エレクトロニクス製造における標準であり、部品組立体の複雑さとそれに伴う基準の増加に伴い、不可欠な工程となっています。検査の精度には、実証されたコンセプトと手法が決定的な役割を果たします。これには、強力なアルゴリズム、再現性の高い3D測定プロセス、高解像度の画像処理が含まれます。これらの基盤技術に加えて、Viscomの検査システムには人工知能を活用した追加ツールを提供しています。
時間を節約し、検査結果をより確実に分類
電子部品の製造においは、画像データで検出された欠陥を基に良品/不良品を分類し、製造品質や効率性を持続的に向上する検証工程が重要になります。ハンダペースト検査やAOI、AXI、AOXI等の検査結果データは、検証ステーションで処理されます。検査結果が事前にプログラミングされた許容値を超えた場合は、Viscomソフトウェア vVerifyにより、良/不良パターン画像データベースと瞬時に比較されます。IPC準拠の検証データベースにより、現時点のパラメータ設定や閾値が、保存された欠陥画像を正しく分類できるか自動的に確認されます。発見された欠陥は必要に応じて再分類可能です。
このソフトウェアのメニュー項目に真欠陥として、パーツ欠如や、ミスアラインメント、ハンダエラー等の全ての欠陥種類が一覧されています。検証が完了した後、統計データや画像データを統計的プロセス・コントロール(SPC)や、検査プランを最適化する統合的検証、更にはプロセス管理に向けたMESシステムに更に送ることが可能です。
最新のグラフィックインターフェースは、ウィジェットの配列や大きさ、選択等をオペレータが固有に適合可能なため、整然として効率的な検査検証が確保されます。
直感的で、素早い学習が可能
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Viscomの受賞歴のあるチェック技術と、専門家によるグローバルサポートをご活用ください。
Software
vConnect
Viscomは、デジタル多機能プラットフォームvConnectを通じて、高性能検査システムのための最新ソリューションの包括的なポートフォリオを提供します。その目的は、実際の工場のデジタルツインとしてデジタル工場を再現することです。vConnectは、機械プロセスを包括的に監視し、設備の安全性を大幅に向上させ、収集したデータを評価し、ユーザーフレンドリーなダッシュボードで視覚的に魅力的に表示するための最適な環境とインフラストラクチャーを創出します。
Smart Factory
インテリジェントにネットワーク形成された検査ソリューションは、電子組立部品の自動製造における品質管理に重要な役割を担っています。検査情報は自動的にリンクされて分析され、生産ライン内で系統的に交換されます。