システムデータ | |
| タイプ | iXCell |
| 名称 | iXCell |
| 用途のタイプ | 一般：溶接チェック、空洞チェック、カスタム用途 リチウム電池のチェック：積層プリズマティックセル／積層ポーチセル |
| チェックのタイプ | 3D CT + 2D Ｘ線検査 |
| システムの処理能力 | 約2 PPM；ワークの寸法による |
Viscom iXCellシステムは、オフライン、バイライン、アットライン、パイロットラインの環境向けに開発された、多用途のCTおよび2DのＸ線検査プラットフォームです。手動によるバッチ投入と完全自動のチェックルーチンを組み合わせることで、効率的な品質管理を可能にします。
現代の製造要件をサポートするよう設計されており、システムは高スループットのチェックと詳細なデータ取得を提供し、メーカーが生産プロセスをより深く把握するのに役立ちます。これにより分析が迅速化され、既存のワークフローを中断することなく継続的なプロセス最適化を支援します。
iXCellシステムは、溶接チェック、空洞検出、その他のカスタマイズされたチェック作業を含む幅広い用途に適しています。また、リチウム電池の生産にも適しており、特に積層されたプリズマティックセルやポーチセルのチェックでは、精度と再現性が不可欠です。
高解像度・高フレームレートの検出器を搭載しており、要求の厳しいチェック状況でも正確な画像取得と信頼できる評価を実現します。柔軟な設計により、さまざまな生産環境への容易な統合が可能であり、運用の柔軟性を維持しながら品質保証を強化したい企業にとって実用的なソリューションとなります。
技術仕様
X線システム | |
| 管電圧 | 130 kV / 180 kV |
| 管電流 | 最大300 µA / 500 µA |
| 管電力 | 39 W / 90 W |
| 検出器 | 3008 x 2496ピクセル、最大40 fpsでの読み出し；高解像度、高フレームレートの検出器 |
| 幾何学的解像度 | < 15 µm/ピクセル |
計測認証 | ||
| MSA 1 | Cgk > 1.33 | 1000 μmの基準公差に対して |
| MSA 3 | GRR < 10 % | 1000 μmの公差に対して、GRRは平均で<10 %、最大値で<15 % |
| VDA 5 | 認証済み | 1000 μmの公差に対するVDA5の受入基準 |
| 校正 | はい | DAKKS認証済みの校正用標準器 |
| 受入 | はい | 長期安定性を備えたDAKKS認証済みの受入用標準器 |
その他のシステムデータ | |
| 寸法 | 1746 mm x 2108 mm x 1765 mm、HMI画面を除く（幅 x 高さ x 奥行） |
| 重量 | 約3200 kg |
| 電源要件 | 400 V / 16 A |
| 圧縮空気 | オプション、6～8 bar、30 Nm³/h |
| ネットワーク | オプション、MESへの10G Ethernet接続 |
| 電気キャビネット | 外部電気キャビネット（最大設置距離10 m） |
| X線キャビネット | 漏洩放射線量率 < 1 µSv/h |
| 認証 | CE適合が標準、ULおよびその他の規格への適合はご要望に応じて対応 |
仕様およびその他のシステム情報は予告なく変更される場合があり、ご注文時に表示される情報と異なることがあります
技術に安全性、信頼性、持続可能性を実現します
Viscomは産業用チェック技術をリードするグローバル企業として、AOI、AXI、MXI、ハンダペースト検査からボンドチェック、絶縁保護コーティング検査まで、あらゆるチェック業務に応える革新的なソリューションを提供しています。高度なソフトウェアとAI駆動技術を活用したViscomの受賞歴のあるシステムは、自動車、航空宇宙、半導体、医療技術、民生用電子機器、通信などの分野で、世界中のメーカーが最高水準の品質と精度を達成し、製造工程の信頼性を確保できるよう支援します。
