In der Automobil- und E-Mobilitätsbranche ist die Gewährleistung höchster Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei Bauteilen, die thermischen und elektrischen Belastungen ausgesetzt sind. Zu den wichtigsten Schwerpunktbereichen zählen Kühlsysteme und Leistungskomponenten, bei denen Fehler wie Lunker, Porosität und Risse in Aluminiumgussbauteilen die Leistung und Lebensdauer erheblich beeinträchtigen können. Kühlkanäle müssen frei von Verstopfungen bleiben, um ein effizientes Wärmemanagement zu gewährleisten, während Kühlrippen gründlich auf Materialfehler, strukturelle Schwachstellen und Verstopfungen geprüft werden müssen, die die Wärmeableitungseffizienz beeinträchtigen könnten.

Ebenso wichtig sind Transformatoren und Bipolarplatten, die in modernen Elektromobilitätssystemen eine entscheidende Rolle spielen. Die Integrität von Transformatoren hängt von einwandfreien Lötstellen, durchgängigen Wicklungen und der Abwesenheit von Fremdpartikeln ab, die zu Ausfällen führen könnten. Bipolarplatten, die für Brennstoffzellentechnologien unverzichtbar sind, müssen sorgfältig auf Verstopfungen der Strömungskanäle, Risse und die präzise Schichtdicke geprüft werden, um optimale elektrische Leitfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Viscoms innovative Inspektionslösungen sind daher unerlässlich, um diese Materialfehler frühzeitig zu erkennen, um damit leistungsfähige und nachhaltige Mobilitätslösungen zu unterstützen.