iS6059 Serie

Eine Serie – Unendliche Möglichkeiten

Die Viscom iS6059 Serie bietet fortschrittliche Inspektionslösungen für die moderne Elektronikfertigung und vereint dabei Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum. Die Serie umfasst leistungsstarke AOI-, SPI- und THT-Prüfsysteme, die eine zuverlässige Qualitätssicherung im gesamten Fertigungsprozess unterstützen. Mit intelligenter Automatisierung, leistungsstarker Bildgebungstechnologie und nahtloser Integration in Smart-Factory-Umgebungen hilft die iS6059 Serie Herstellern, die Effizienz zu steigern und eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherzustellen. Flexible Konfigurationsoptionen ermöglichen es den Systemen, sich an wechselnde Produktionsanforderungen und komplexe elektronische Baugruppen anzupassen. 

iS6052 Serie

Eine Serie – Kosteneffiziente Möglichkeiten

Die Viscom iS6052 Serie kombiniert leistungsstarke Inspektionsleistung mit kosteneffizienten Lösungen für moderne Elektronikfertigungsumgebungen. Die Serie umfasst fortschrittliche Inspektionssysteme für AOI-, SPI-, THT- und CCI-Prüfsysteme, die für eine zuverlässige Fehlererkennung und konsistente Prozesskontrolle in einem breiten Spektrum von Produktionsanwendungen ausgelegt sind. Flexibel, skalierbar und leicht zu integrieren, ist die iS6052 Serie eine ideale Lösung für Unternehmen, die zuverlässige Inspektionstechnologie mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis für kleinere und wachsende Produktionsumgebungen suchen.

Viscoms 3D-AOI-Systeme für die Elektronikfertigung  

Die 3D-AOI ist für die Gewährleistung von Qualität und Zuverlässigkeit in der modernen Elektronikfertigung unverzichtbar. Viscom bietet fortschrittliche 3D-AOI-Systeme mit hoher Messgenauigkeit, hervorragender Bildqualität und flexibler Integration in Großserienfertigungslinien.

Durch den Einsatz von 3D-Rastertechnologie, geneigten Kameras (bis zu acht) und Streifenprojektion ermöglichen diese Systeme eine präzise Bauteilerkennung und Lötstelleninspektion, selbst in miniaturisierten Baugruppen mit reflektierenden oder verdeckten Merkmalen. 

Die innovative 360View-Funktion liefert realistische 3D-Bilder aus verschiedenen Blickwinkeln und verbessert so die Fehlererkennung und -klassifizierung.

Erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten der AOI

Die Lotpasteninspektion (SPI) ist ein kritischer Prozess in der SMT-Fertigung, der eine präzise Auftragung der Lotpaste auf Leiterplatten vor der Bauteilbestückung sicherstellt. Moderne SPI-Systeme nutzen 3D-Messtechnik, um das Volumen der Lötpaste zu analysieren, Fehlausrichtungen (Offset) zu erkennen und Fehler wie elektrische Kurzschlüsse zwischen Pads zu identifizieren. Eine genaue Volumenmessung gewährleistet gleichmäßige Lötstellen, während die frühzeitige Erkennung von Platzierungsabweichungen teure Nacharbeit verhindert und die gesamte Produktionsausbeute verbessert. 

Moderne Lösungen zur Lötpastenprüfung ermöglichen eine Prozesssteuerung in Echtzeit und hochauflösende Analysen und sind daher für die Fertigung hochzuverlässiger Elektronikprodukte unverzichtbar. Durch die frühzeitige Erkennung von Problemen wie zu wenig oder zu viel Lötpaste, Ausrichtungsfehlern und Lötbrücken tragen die SPI-Systeme von Viscom zur Verbesserung der Produktqualität und zur Senkung der Fehlerquote bei. Diese Fähigkeiten sind besonders wertvoll in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Unterhaltungselektronik, in denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidende Wettbewerbsfaktoren sind. 

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Die THT-Inspektion ist eine kritische Anwendung in der modernen Elektronikfertigung, die die Qualität und Zuverlässigkeit von Durchsteckmontage-Baugruppen auf der Unterseite von Leiterplatten sicherstellt. Da THT-Bauteile, Lötstellen, Press-Fit-Verbindungen und Baugruppen mit gemischter Technologie zunehmend komplexer werden, ist eine fortschrittliche 3D-AOI-Inspektion für die Durchsteckmontage unerlässlich, um verborgene Fehler mit absoluter Genauigkeit zu erkennen. Durch den Einsatz innovativer Kameratechnologie ermöglicht die THT-Inspektion eine schattenfreie Analyse anspruchsvoller Geometrien und liefert eine präzise Erkennung von zu wenig Lot, Fehlausrichtungen und Strukturfehlern. Diese Anwendung spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung einer gleichbleibenden Leiterplattenqualität, der Fehlervermeidung und der Prozessoptimierung in Branchen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.

Durch die Möglichkeit, 2D-, 2,5D- und vollständige 3D-Inspektionen zu kombinieren, bieten THT-Inspektionsanwendungen Herstellern ein leistungsfähiges Werkzeug, um einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Flexible Beleuchtungsoptionen und intelligente Prüfstrategien ermöglichen die Anpassung an verschiedene Leiterplattendesigns und Materialien und gewährleisten optimale Inspektionsergebnisse in jeder Produktionsumgebung. Infolgedessen steigern THT-Inspektionslösungen von Viscom die Fehlererkennungsraten deutlich, senken die Nacharbeitskosten und verbessern die gesamte Produktionseffizienz, wodurch sie für Unternehmen, die hochwertige Elektronikbaugruppen liefern, unverzichtbar werden. 

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Eine Schutzbeschichtung (Conformal Coating) sorgt für die Langzeitzuverlässigkeit elektronischer Baugruppen, insbesondere in sicherheitskritischen Anwendungen. Wird sie auf Leiterplatten aufgebracht, schützt sie empfindliche Elektronik vor Staub, Verunreinigungen, Feuchtigkeit, Kondensation und Temperaturschwankungen.
Da die Dichte auf Leiterplatten zunimmt und die Bauteile immer kleiner werden, ist Conformal Coating unverzichtbar. Dank ihrer isolierenden Eigenschaften können die Abstände zwischen den Leitern verringert werden, während gleichzeitig die elektrische Zuverlässigkeit gewahrt und die Leistung der Bauteile verbessert wird.
Maximaler Schutz für elektronische Baugruppen
Bei der Schutzlackinspektion (CCI) kommt die automatisierte optische Inspektion (AOI) zum Einsatz, um eine gleichbleibende Beschichtungsqualität während der Elektronikfertigung sicherzustellen. Inline-Inspektionssysteme überprüfen in Echtzeit das Vorhandensein der Beschichtung, die gleichmäßige Abdeckung und die Oberflächenqualität.
Die CCI-Systeme von Viscom unterstützen ein breites Spektrum an Beschichtungsmaterialien, einschließlich Silikon-, Acryl- und Hybridbeschichtungen. Mittels UV-Beleuchtung und modernster Kameratechnologie werden Beschichtungsfehler wie Kratzer, Blasen, Orangenhaut, überschüssige Beschichtung oder fehlende Beschichtungsbereiche mit hoher Präzision erkannt, selbst bei komplexen Leiterplattenbaugruppen.

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Da beim Drahtbonden immer dünnere Drähte, feinere Rasterabstände und Hochleistungsanwendungen zum Einsatz kommen, wird eine fehlerfreie Inspektion unerlässlich, insbesondere in der Automobilindustrie und der 5G-Elektronik. Die 3D-Drahtbondinspektionssysteme von Viscom detektieren Bonddrähte bis zu 17 μm mit hoher Präzision. Fortschrittliche Beleuchtung und Hochgeschwindigkeits-Kameratechnologie liefern detaillierte 3D-Bilder, reduzierte Pseudofehler und eine zuverlässige Fehlerverifikation.

Die Systeme unterstützen alle gängigen Drahtbondverfahren, einschließlich Ball-Wedge-, Wedge-Wedge- und Security-Drahtbonds, für Materialien wie Aluminium, Kupfer, Silber und Gold. Die Inspektion umfasst Drahtbondpositionen, Drahtwege, Loop-Profile und die Bauteilplatzierung, während integrierte Trendanalysen und automatisierte Fehlererkennung stabile Prozesse und eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung sicherstellen.

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